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锻造用透热感应加热设备
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一、我公司生产的透热感应加热成套设备部分规格
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输出功率
kw
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输出频率
khz
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加热坯料直径
mm
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加热坯料温度
℃
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生产率Kg/H
（以1200℃为准）
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50kw
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1~50KC
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Φ5~Φ50
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1200℃
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130Kg
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100kw
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1~50KC
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Φ5~Φ50
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1200℃
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260
Kg
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160kw
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1~50KC
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Φ5~Φ100
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1200℃
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420
Kg
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250kw
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1~30KC
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Φ15~Φ200
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1200℃
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650
Kg
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350kw
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0.5~20KC
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Φ15~Φ400
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1200℃
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910
Kg
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500kw
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0.5~20KC
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Φ15~Φ400
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1200℃
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1300
Kg
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750kw
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0.5~10KC
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Φ20~Φ800
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1200℃
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2000
Kg
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1000kw
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0.5~10KC
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Φ20~Φ1000
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1200℃
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2600
Kg
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2000kw
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0.5~2.5KC
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Φ40~Φ1000
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1200℃
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5000
Kg
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二、GTR系列感应加热透热炉型号规格
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型号
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特征
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用途
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GTR-1K
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单炉位，步进式加热
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锻件及其它工件加热
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GTR-1KL
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单炉位，连续式加热
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轴承、齿轮等行业。兰脆、热剪下料
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GTR-2KX
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小双炉位，可交替使用或同时使用
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小型工件
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GTR-2KD
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大双炉位，可交替使用或同时使用
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大型工件
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GTR-3K
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同期式加热
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大型长曲轴类工件
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GTR-LK
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立式加热
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无名尺寸大型工件
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GTR-PK
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局部加热
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配平煅机或其它用途
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该透热感应加热炉炉衬已经系列化，炉膛内径按标准可从直径15mm~200mm，长度为250mm或400mm标准长度，如果对于特殊规格的加热坯料，炉衬尺寸也可定做。
我公司生产的感应透热炉有以下几个主要特点：
1.装配式结构
以前许多感应器[包括国外进口]都是采用高铝耐火材料，整体捣筑而成，其高温强度差，热效率低。当感应炉发生故障时，很难维修，往往要把整个炉衬打破才能拆开，赘工，赘钱还耽误生产，甚至整个被扔掉。
GTR系列感应加热炉均采用装配式结构，炉衬与感应线卷中间有绝热层，所以加热效率比整体打结可提高5%左右，使用维修比较方便，通常2h~4h即可更换易损件。
2.优质炉衬
GTR系列感应透热炉衬均采用GYG炉衬，它是以碳化硅为基体的混合材料，按陶瓷制作工艺，表层釉化后高温烧结而成。其高温耐磨性，热稳定性[急冷急热冲击]高温机械强度均较好，也有相当的隔热保温与电绝缘性能，并有很好的互换性，以便装配维修。
对于加热较大直径的工件，为了提高炉衬寿命，在炉衬内设置有水冷导轧，该水冷导轧表面喷涂有碳化钨涂层，可显著提高水冷导轧的使用寿命。
3.感应器电参数的计算机设计
为了满足各企业对各种材质，尺寸，温度与生产节拍的不同要求，感应器参数的设计是很麻烦的。如频率、透热均温时间、形状与尺寸计算、功率工件系统阻抗、补偿电容器、截面与热损、铜损等等，要用到几十个公式，十多个图表，几百道计算步骤，即赘时又赘力，而且误差较大，很难求得最
佳配套参数。
为此，我公司编制了专用软件，应用计算机技术进行优化设计。采用计算机优化设计后，加快了计算过程，提高了计算数据的准确性，还可以灵活全面的进行多方案比较，在多个方案中，最后选择一组最佳数据做为设计感应加热透热炉理论数据，这样感应加热炉与中频感应加热电源相配合，可提高整套感应加热的综合热效率。
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